无锡铝板压铸10大缺陷及防治方法

编辑：锦祎铝板发表时间：2022-05-28 点击次数：0

外观检查：无锡铝板铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路，无发展趋势。

1.流痕产生的原因有如下几点：模温过低。浇道设计不良，内浇口位置不良。料温过低。填充速度低，填充时间短。

2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差，解决和防止的方法如下：调整内浇道截面积或位置。提高模温。调整内浇道速度及压力。适当的选用涂料及调整用量。

3.外观检查：铝板压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数增加而不断扩大和延伸。压铸模腔表面有裂纹。压铸模预热不均匀。

4.冷隔。外观检查：铝板压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长，有时交接边缘光滑，在外力作用下有断开的可能。

5.缩陷(凹痕)。外观检查：在铝板压铸件厚大部分的表面上有平滑的凹痕(状如盘碟)。

6.印痕。外观检查：铝板铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹。

7.产生的原因如下：在铝板压铸模型腔表面有金属或非金属残留物;浇注时先带进杂质附在型腔表面上。

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